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模架的加工

在整套模具中,模架的主要作用是安装模具的工作零件和其他结构零件,组成模架的各种零件的复杂程度及精度要求各不相同,所采用的加工方法也不同。一般精度要求的模具零件仍采用车床、铣床、刨床、磨床、钻床等通用机床来加工,然后经过钳工进行必要的修配后再装配成各种模具。较高或高精度要求的的模具零件往往采用坐标镗床、坐标磨床、成形磨床等精密机床进行加工。形状复杂的曲面则必须采用数控机床等其它特殊加工宁波模架

冷冲模座

常规机械加工(即传统的切削与磨削加工)是模具制造中不可缺少的一种重要加工方法。即使是用其它加工方法制造模具,也需要采用切削或磨削加工来完成某些工作。例如模架加工、模胚加工、模具型面加工以及孔类加工等。

常规机械加工的明显特点是加工精度高、生产效率高,而且用相同的机床和工具可以加工出各种形状和尺寸的工件。但是,用常规机械加工方法加工加工复杂的形状时,其加工速度很慢,硬的材料也难于加工;材料的利用率不高;而且还要求有熟练的操作工人。尽管如此,在模具制造过程中常规机械加工仍然是主要的加工手段。

  1. 模架知识

  2. 模架的组成及作用

模架主要由模座、下模座导柱、导套、顶杆、型芯等零件的组成。模架的作用有两方面:一是连接,指把冲模的工作零件及辅助零件连接起来,从而构成一副完整的冲模结构;二是导向,是指通过导柱和导套的配合保证凸模和凹模相对运动时具有正确的位置。

  1. 模架的分类

 标准模架是指专业模具厂按照模架国家标准生产的模架,模架的结构和尺寸都已标准化。目前冲压模模架大都为标准件。标准模架按照导向装置的不同可以分为滑动导向模架和滚动导向模架。滑动导向模架按照导柱在模座上固定位置的不同,又可以分为对角导柱模架、中间导柱模架、后侧导柱模架、四角导柱模架等。

非标准模架是指企业内部根据设计要求自己生产的模架。

  1. 模架的技术要求及装配

模架的技术要求:组成模架的各零件必须复合相应的标准和技术要求,导柱和导套的配合也应符合相应的要求,具体表现为:

  1. 装配成套的模架,上模座上平面对下模座下平面的平行度、导柱的轴线对下模座下平面的垂直度和导套孔的轴线对上模座上平面的垂直度应符合相应的要求。

  2. 装配后的模架,上模座在导柱上的滑动应平面与无阻滞现象

  3. 模架的工作表面不应有碰伤、凹痕及其他机械损伤。

 

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